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氧氣截止閥/JY41W、JY41Y

氧氣截止閥/JY41W、JY41Y

更新時(shí)間:2018-04-01

訪問(wèn)量:707

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:上海

簡(jiǎn)要描述:
氧氣截止閥/JY41W、JY41Y是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門(mén)。

一、氧氣截止閥 概述

氧氣管路閥門(mén)是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門(mén)。
按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。 主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。 在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。 我公司的氧氣管路閥,自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!

二、氧氣截止閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥16MPa、DNl25200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥16MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于 DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理

三、氧氣截止閥 應(yīng)用規(guī)范

公稱(chēng)壓力
PN

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
MPa

氣密封試驗(yàn)壓力
MPa

適用介質(zhì)

適用溫度

氧氣

常溫

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

四、氧氣截止閥 主要零件材料

零件名稱(chēng)

材料

閥體、閥蓋、閥瓣

鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金

閥桿

鉻鎳不銹鋼

閥桿螺母

青銅

五、氧氣截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 

100


6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 

100


8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 

125


10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 

160


14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 

160


20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 

320


35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 

360


50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 

400


65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 

450


80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 

450


106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 

560


125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 

640


254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 

525

1300

JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 

100

?

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 

100

?

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 

125

?

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 

160

?

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 

160

?

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 

320

?

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 

360

?

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 

400

?

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 

450

?

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 

450

?

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 

560

?

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 

640

?

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 

525

1470

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

?f

f1

Z-d

H

?H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 

100

?

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 

100

?

?8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 

125

?

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 

160

?

14

40

200

145

110

?85

76

18

3

4

4-18

350

 

160

?

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 

320

?

35

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-18

530

 

360

?

50

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-18

560

 

400

?

65

100

350

230

190

160

150

24

3

45

8-23

618

 

450

?

88

125

400

270

220

188

176

28

3

45

8-25

675

 

450

?

115

150

480

300

250

218

204

30

3

45

8-25

743

 

560

?

148

200

600

375

320

282

260

38

3

45

12-30

850

 

640

?

293

250

650

445

385

345

313

42

3

4,5

12-34

975

270

720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

45

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 

525

1670

六、氧氣截止閥 安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向*。
2、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
3、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí),先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣,待閥門(mén)前后壓力差減小到03MPa時(shí),再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥;對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí), 首先打開(kāi)旁通閥,待閥門(mén)前后壓力差減小到03MPa時(shí),再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
4、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
5、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
6、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。 本公司除生產(chǎn)氧氣管道用截止閥外,還生產(chǎn)氧氣管道用止回閥、球閥、儀表閥等閥類(lèi)和配 套法蘭、管件。材質(zhì)有不銹鋼、銅合金兩大類(lèi),歡迎廣大用戶根據(jù)需要選用

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