1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項,外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設計,有效保護密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強度,高壓氣體強度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質量;
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結構設計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進而免除外漏;
7、雙向承壓密封設計,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴格手工配研,確保雙側密封面吻合度 90% 以上,實現氣泡級出廠密封檢測;
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設計,自動補償加工誤差,適應高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面 100% 吻合度,特別便于用戶現場維修保養;
10、閥蓋自緊密封設計,壓力越高,密封越可靠;
1、設計、制造:E101
2、結構長度:E101
3、對焊連接:78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗:E101。
溫度:(450-570)℃
壓力:1.6-22.0
公稱通徑:150-350
介質:蒸汽
材質:1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV
廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業及電力、能源發電廠等設施。
產品型號 | Z560Y-200/250/320 | Z560Y-P 55100/140/ 170V |
閥 體 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥 蓋 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
閥 桿 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA /25Cr2MoV |
閘 板 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
螺 栓 | 35CrMoA | 25Cr2MoV |
適 用 介 質 | 水,汽,油品等 | 水,汽,油品等 |
zui高工作溫度 | 450/ 425 ℃ | 552/ 570 ℃ |
公稱通徑 | 連 接 尺 寸 | 外 形 尺 寸 | 重 量 ( Kg ) | ||||||
D | D1 | D2 | α | 配管尺寸 * | L | W | H | ||
型 號 | Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V | ||||||||
50 模鍛 | 80 | 60 | 32.5 | 76x8 | 260 | 400 | 586 | ||
80 模鍛 | 168 | 108 | 80 | 32 | 108x14 | 457 | 450 | 549 | |
100 模鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133x16 | 457 | 450 | 550 | |
100 自由鍛 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133X16 | 457 | 450 | 745 | |
125 自由鍛 | 195 | 168 | 128 | 32 | 168x22 | 457 | 450 | 745 | |
150 | 225 | 198 | 154 | 32 | 194x15 | 700 | 600 | 821 | |
175 | 240 | 220 | 183 | 32 | 219x16 | 750 | 700 | 890 | |
225A | 300 | 278 | 233 | 32 | 273X20 | 900 | 700 | 990 | |
225D 自由鍛 | 300 | 278 | 217 | 32 | 273X28 | 750 | 700 | 990 | |
250 | 345 | 331 | 275 | 12 | 325X25 | 914 | 1515 |
* 實際配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可選配齒輪驅動機構
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